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內螺紋套筒的基本連線技術簡述

2022-06-21 11:42:44

  內螺紋套筒的連線施工與鎖母材料應採用優良碳素鋼或合金結構鋼▩╃,其材質應符合GB規定◕╃•☁。需要用到的工具裝置有切割機│☁、套絲機│☁、普通扳手│☁、量規◕╃•☁。

  施工前的準備☁☁:

  1.材料準備

  用於施工的鋼筋是經過進場檢驗並符合要求的鋼筋◕╃•☁。鋼筋端頭進行預處理▩╃,將彎頭矯直或切除▩╃,要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直◕╃•☁。其規格型號需要與進場的鋼筋相對應▩╃,內螺紋套筒需要有出廠合格證▩╃,經檢驗確認後方可使用◕╃•☁。複檢中仍有一個試件不符合要求▩╃,則該驗收批判定為不合格◕╃•☁。

  2.機具準備

  備好無齒鋸或一對一鋼筋切斷裝置│☁、角磨機│☁、扳手│☁、管鉗等◕╃•☁。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機▩╃,檢查裝置完好▩╃,按規定的鋼筋規格除錯好裝置◕╃•☁。絲頭加工時採用水溶性切削液▩╃,嚴禁用機油▩╃,嚴禁不加切削液加工◕╃•☁。

  3.技術準備

  按圖紙確定好鋼筋的連線位置▩╃,為下料做準備◕╃•☁。參加絲頭加工及連線施工的人員需要進行技術培訓▩╃,經考核合格並頒發上崗操作證▩╃,方可上崗操作◕╃•☁。

  具體施工工藝流程☁☁:

  1.鋼筋絲頭加工☁☁:鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用;

  2.鋼筋連線☁☁:鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標記→施工檢驗◕╃•☁。

  內螺紋套筒的連線操作工藝☁☁:

  1.鋼筋端面平頭☁☁:宜採用砂輪切割機或其它一對多樣斷裝置▩╃,嚴禁氣割◕╃•☁。要使得鋼筋端面與鋼筋軸線垂直▩╃,不得有馬蹄形或扭曲▩╃,鋼筋端部不得有彎曲▩╃,出現彎曲時應調直◕╃•☁。

  2.絲頭加工即剝肋滾壓直螺紋▩╃,標準型直螺紋絲頭長度不應小於連線套筒長度的1/2▩╃,允許加工誤差;牙頂寬度大於的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長◕╃•☁。絲頭加工時應使用水性潤滑液▩╃,不得使用油性潤滑液◕╃•☁。加工時操作者自檢絲頭質量◕╃•☁。複檢中仍有一個試件不符合要求▩╃,則該驗收批判定為不合格◕╃•☁。

  3.絲頭加工好後帶上保護帽▩╃,防止螺紋被磕碰或被汙染▩╃,以抽檢合格後按規格型號及型別進行分類存放◕╃•☁。

  4.鋼筋連線☁☁:連線鋼筋時▩╃,鋼筋規格和套筒的規格需要一致▩╃,鋼筋和套筒絲扣應乾淨│☁、完好無損◕╃•☁。鋼筋就位後擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋▩╃,將其與套筒對正▩╃,然後使用扳手或管鉗等工具旋轉套筒▩╃,將連線接頭擰緊▩╃,要求兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊◕╃•☁。

  5.採用預埋接頭時▩╃,連線套的位置│☁、規格和數量應符合設計要求◕╃•☁。

  6.對已經擰緊的接頭作標記與未擰緊的接頭區分開◕╃•☁。單邊外露絲扣長度不應超過2P◕╃•☁。


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